Máquina de flotación LMFTM
El versátil banco de flotación de laboratorio ha sido diseñado para proporcionar un medio preciso y fiable de reproducir los resultados de los ensayos.
El versátil banco de flotación de laboratorio ha sido diseñado para proporcionar un medio preciso y fiable de reproducir los resultados de los ensayos. Es ideal para reproducir procesos y operaciones de planta.
Hay disponibles varias configuraciones de tipo de impulsor y disposición del difusor.
Todas las piezas metálicas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316 de alta calidad.
La máquina de flotación, también conocida como celda de flotación o separador por flotación, es un equipo utilizado en el procesamiento de minerales para separar los minerales valiosos de la ganga (material no deseado) en función de sus diferencias de hidrofobicidad (capacidad de repeler el agua) y flotabilidad.
Las máquinas de flotación se utilizan ampliamente en la industria minera para los procesos de beneficio y concentración de minerales.
Características y ventajas
- Control digital mediante pantalla táctil
- Fácil configuración de diferentes productos
- Lectura digital de valores de pH, temperatura y niveles
- Capacidades de las celdas de flotación de 0,2 a 7 litros
- Flotación, atrición, mezclado, agitación
- Celdas estándar de acrílico e impulsores de acero inoxidable; otros materiales bajo pedido
- Celdas e impulsores para flotación a alta temperatura fabricados en acero inoxidable
Especificaciones técnicas
| Campos de aplicación | Análisis de laboratorio |
| Aplicaciones | Separación de diferentes materiales, especialmente minerales, mediante la agitación de una mezcla pulverizada de sólidos en líquidos |
| Método de trabajo | Flotación, atrición, mezclado, agitación |
| Capacidad de las celdas de flotación | 0,2 - 7 litros |
| Material de las celdas de flotación y los impulsores | acero inoxidable, acrílico, recubierto de PU, recubierto de PTFE |
| Accesorios disponibles | Retirador de espuma, indicador de nivel, bomba peristáltica, indicador de pH |
| Impulsores | Intercambiables |
| Método de ajuste de parámetros | Panel de control digital |
| Velocidad del impulsor / Lectura digital electrónica | 100-2000 rpm |
| Velocidad del retirador de espuma | 5 - 19 rpm |
| Ajuste del caudal de aire | 0 - 10 Ltr/Min 10 - 50 Ltr/Min |
| Alimentación eléctrica | 0.75kW |
| Requisitos eléctricos | 220-240 V 50 Hz (otras opciones bajo pedido) |
| Conexiones eléctricas | 1 fase |
| Grado de protección | IP 55 |
| Normas | CE |
| Peso | 133 kg |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 839 x 480 x 834 mm |
Principio de funcionamiento de la máquina de flotación
Cada máquina de flotación contiene un impulsor, un dispositivo giratorio encargado de agitar la pulpa. El impulsor crea un entorno turbulento en la celda, garantizando una mezcla completa de los reactivos y las partículas de mineral.
El aire se introduce en la celda de flotación mediante el suministro de aire situado debajo del rotor.
Las burbujas de aire generadas actúan como portadoras de las partículas minerales hidrofóbicas, facilitando su adhesión a las burbujas y su posterior flotación hacia la superficie.
La flotación requiere la adición de reactivos específicos para modificar la hidrofobicidad de las partículas minerales y favorecer su adhesión selectiva a las burbujas de aire. Estos reactivos pueden incluir colectores, espumantes y modificadores, dependiendo del tipo de minerales que se procesen.
Cuando las partículas hidrofóbicas se adhieren a las burbujas de aire, forman una capa de espuma en la superficie de la celda de flotación. La espuma, que contiene los minerales flotados, se retira continuamente de la celda mediante nuestro retirador de espuma.
Las máquinas de flotación desempeñan un papel fundamental en la recuperación de minerales valiosos a partir de menas. Al aprovechar las diferencias en las propiedades superficiales de los minerales, la flotación permite separar y concentrar los minerales deseados, dando lugar a la producción de concentrados valiosos. El diseño y el funcionamiento de las máquinas de flotación pueden variar según las aplicaciones específicas y los requisitos del procesamiento de minerales.
Cómo funciona
La máquina de flotación mezcla la pulpa de mineral con agua, aire y reactivos. La turbulencia generada por el impulsor produce burbujas que se adhieren selectivamente a los minerales hidrofóbicos, formando una espuma que se retira para recuperar el material valioso. Este proceso es fundamental en el beneficio de minerales.
Panel de control
El equipo de flotación de LAARMANN dispone de un panel de pantalla táctil fácil de usar, en el que todos los parámetros pueden configurarse y guardarse de una sola vez. Entre estos parámetros se encuentran la duración del proceso, el funcionamiento en ciclo continuo y otros que varían según los productos específicos utilizados.
El caudal de aire se regula individualmente en dos rangos, de 0-10 o 10-50 litros por minuto, al igual que la velocidad del impulsor, que varía de 300 a 2000 revoluciones por minuto. A su vez, el proceso de retirada de espuma puede ajustarse mediante un período de impulsos específico, un tiempo de pausa y modos de funcionamiento continuo.
El funcionamiento de la bomba puede activarse automáticamente mediante controles de pH, temperatura o nivel. Esta función requiere el uso de sensores opcionales que activan la bomba cuando se superan determinados valores.
Accesorios
Celdas de flotación
La celda de flotación para la máquina de ensayos de flotación LMFTM está fabricada en acrílico transparente o acero inoxidable. La capacidad de procesamiento de los distintos diseños de celda varía en función del tiempo de residencia en la máquina de flotación y de la densidad de la pulpa. Las celdas de flotación son esenciales para el proceso de flotación, ya que permiten separar los minerales valiosos del material de ganga. Su diseño y características garantizan una mezcla, flotación y retirada de espuma eficientes, contribuyendo al rendimiento y la eficacia generales de la máquina de ensayos de flotación LMFTM.
Retirador de espuma
El retirador de espuma es un componente utilizado para eliminar la espuma que se forma en la superficie de la celda durante el proceso de flotación. Las paletas se sitúan por encima de la superficie de la celda de flotación, lo que permite recoger o empujar la espuma hacia una canaleta de recolección o un vertedero de rebose. El retirador de espuma es un componente crucial del proceso de flotación, ya que ayuda a separar los minerales valiosos de la capa de espuma y garantiza una retirada eficaz de la espuma de la superficie de la celda de flotación. El diseño, ajuste y mantenimiento adecuados del retirador de espuma contribuyen al rendimiento y la eficacia generales de la máquina de flotación para producir concentrados de alta calidad.
Rotor
El rotor incluye mecanismos de entrada de aire que permiten introducir aire o gas en la celda de flotación. Esto puede lograrse mediante aberturas axiales o radiales en el rotor o mediante tuberías de suministro de aire independientes conectadas al rotor. La entrada de aire es fundamental para generar las burbujas necesarias para el proceso de flotación. Al girar el rotor, los impulsores crean un flujo turbulento en la celda de flotación, dividiendo el aire o gas en pequeñas burbujas. Los impulsores giratorios también ayudan a dispersar las burbujas por toda la pulpa, maximizando el contacto entre las burbujas y las partículas minerales.
Medidor de pH
El medidor de pH es un instrumento importante en una máquina de flotación para supervisar y controlar el pH de la pulpa de flotación, algo fundamental para lograr un rendimiento óptimo de la flotación y una buena eficiencia del proceso. El medidor de pH supervisa continuamente y en tiempo real el pH de la pulpa de flotación. El valor de pH se muestra en el panel de control digital. Los operadores pueden ajustar los valores de pH para mantener el punto de consigna deseado.
medidor de temperatura
El medidor de temperatura es un instrumento importante en una máquina de flotación para supervisar y controlar la temperatura de las corrientes de proceso, algo fundamental para lograr un rendimiento óptimo de la flotación y una buena eficiencia del proceso. La medición y el control precisos de la temperatura son esenciales para garantizar la seguridad y el cumplimiento medioambiental de las operaciones de flotación. Los reactivos sensibles a la temperatura utilizados en los procesos de flotación pueden tener requisitos específicos de temperatura para un rendimiento óptimo. Además, el control de la temperatura ayuda a reducir el riesgo de sobrecalentamiento o daños en el equipo.
indicador de nivel
Los indicadores de nivel proporcionan información en tiempo real sobre el nivel de pulpa o espuma, lo que permite a los operadores realizar ajustes oportunos en el proceso de flotación. Esto ayuda a optimizar parámetros del proceso como el caudal de pulpa, el caudal de aire y la dosificación de reactivos.Máquina de flotación con accionamiento inferior
Una máquina de flotación con accionamiento inferior es un tipo de celda de flotación utilizada en la industria del procesamiento de minerales para separar minerales valiosos de minerales de ganga basándose en las diferencias de sus propiedades superficiales.
En una máquina de flotación con accionamiento inferior, el impulsor, que genera las burbujas de aire para la flotación, se encuentra en la parte inferior de la celda.
El impulsor es el componente giratorio encargado de generar burbujas de aire y agitar la pulpa en la celda de flotación.
El estator es un componente estacionario que rodea el impulsor y ayuda a dirigir el flujo de pulpa y burbujas de aire dentro de la celda de flotación.
También proporciona soporte al rotor y garantiza una mezcla y dispersión eficientes del aire por toda la celda.
Las máquinas de flotación con accionamiento inferior se diseñan con celdas de forma cilíndrica o rectangular. La celda puede fabricarse en acero, poliuretano u otros materiales, según la aplicación y los requisitos específicos.
El aire se introduce en la celda de flotación a través del impulsor, que crea un flujo descendente de burbujas de aire a través de la pulpa.
Las burbujas de aire se adhieren a las partículas hidrofóbicas y las elevan hasta la superficie de la pulpa, donde forman una capa de espuma que puede retirarse para su posterior procesamiento.
El nivel de pulpa en la celda de flotación se controla cuidadosamente para optimizar el rendimiento de la flotación.
Una vez recuperados los minerales valiosos en la capa de espuma, normalmente se extraen de la celda mediante medios mecánicos o neumáticos.
Esto puede implicar raspar la espuma de la superficie de la celda o utilizar paletas para empujarla hacia una canaleta de recolección.
Preguntas frecuentes sobre la máquina de flotación
Aplicaciones
Las máquinas de flotación son separadores versátiles utilizados en distintos sectores para recuperar materiales valiosos y eliminar impurezas.
En minería y procesamiento de minerales, ayudan a extraer metales como cobre, oro, y zinc, así como a
enriquecer minerales como fosfato, grafito, y litio.
También se utilizan en preparación de carbón, procesamiento de arenas bituminosas, tratamiento de aguas residuales, y reciclaje, donde separan contaminantes o recuperan materiales reutilizables.
Gracias a su amplia gama de aplicaciones, las máquinas de flotación ofrecen soluciones eficientes y sostenibles para la recuperación de recursos y la gestión medioambiental.
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