LMBR2000-Bottle-Roller

LMBR2000 Flaschenroller

Ein Laborflaschenroller zum Mischen und Mahlen.

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Ein Labor-Flaschenroller, der zum Mischen und Zerkleinern verwendet wird. Die Rollen lassen sich an verschiedene Flaschengrößen anpassen. Durch den Einsatz des Flaschenrollers wird die Probe bei einer einstellbaren Drehzahl zerkleinert und gemischt.

Die Rollen lassen sich leicht an die erforderliche Flaschengröße anpassen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie eine andere Größe oder ein Gerät für mehrere Flaschen wünschen; unser Team findet stets eine Lösung für Ihre Anforderungen. Um die Sicherheit des Bedieners und der Proben zu gewährleisten, ist die Flaschenwalze mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, wie beispielsweise Abdeckungen mit einem transparenten Sichtfenster, die vor Verschüttungen schützen und während des Betriebs eine klare Sicht auf die Proben ermöglichen. Zudem verfügt sie über eine automatische Stoppfunktion, die die Drehung unterbricht, sobald die Abdeckung angehoben wird.

Das Bedienfeld befindet sich an der Vorderseite oder Oberseite des Flaschenrollers und ermöglicht es dem Benutzer, die Drehzahl, den Rückwärtslauf und andere Betriebsparameter einzustellen und anzupassen. Es kann über ein digitales Display verfügen, das die aktuellen Einstellungen und den Betriebsstatus anzeigt.

Merkmale und Vorteile

  • Intervall-Umkehrprogramm. Maximal 60 Intervalle pro 24 Stunden.
  • Programmierbar von 5 Sekunden bis zu 99 Tagen.
  • Antriebsdrehzahl von 29 bis 280 U/min. Die Flaschengeschwindigkeit hängt von der Flaschengröße ab.
  • Einfacher Einstellschlüssel für verschiedene Flaschengrößen im Lieferumfang enthalten.
  • Geeignet für verschiedene Flaschen und Materialien
  • Gleichmäßiges Mischen
  • Geeignet für die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Flaschen
  • Ideal für Materialien, die nur minimale Scherkräfte erfordern
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Technische Daten

Anwendungsbereiche Mischen und Vermengen von Materialien wie Pulvern, Erzproben, Keramiken, Verbundwerkstoffen oder Böden
Funktionsprinzip Mischen und Zerkleinern mit Flaschen in rollender Bewegung
Flaschenvolumen Einstellbar
Einstellmethode Digitales Bedienfeld
Timer 5 Sekunden bis zu 99 Tage
Drehzahleinstellung 30 bis 280 U/min
Verfügbare Materialien für Flaschen Kunststoff, Aluminiumoxid und Edelstahl; weitere Materialien auf Anfrage
Mindestdurchmesser der Flasche 120 mm
Maximaler Flaschendurchmesser 370 mm
Anzahl der Flaschen 14 Flaschen in Standardgröße
Geräuschemission (ohne zu mahlende Flasche) 50 dB(A)
Umgebungstemperatur +5 °C – +40 °C
Luftfeuchtigkeit 85 % r. F.
Elektrische Anforderungen 700 W
Stromversorgung 220/240 V ± 10 % – 50/60 Hz
Stromanschluss 1-phasig
Gewicht 470 kg
Abmessungen (B × T × H) 2453 x 1112 x 1090 mm (2145 mm bei geöffnetem Schutzkäfig)

Funktionsweise des Flaschenrollers

Eine Laborflaschenwalze ist eine Maschine, die zum Mischen, Vermengen oder schonenden Zerkleinern von Materialien in Flaschen oder Gläsern eingesetzt wird. Sie wird häufig in Laboren zur Probenvorbereitung verwendet, wo eine gleichmäßige Durchmischung oder Dispersion von Materialien wie Pulvern, Flüssigkeiten, Aufschlämmungen oder Suspensionen gewährleistet werden muss. Flaschenwalzmaschinen finden breite Anwendung in Branchen wie der Pharmaindustrie, der chemischen Industrie, dem Bergbau, der Keramikindustrie und den Umweltwissenschaften.

Das Hauptmerkmal einer Flaschenwalzmaschine ist ein Satz rotierender Walzen, die parallel zueinander angeordnet sind. Diese Walzen sind so konstruiert, dass sie die darauf platzierten Flaschen oder Gläser halten und drehen. Die Walzen sind so konstruiert, dass die Flaschen während der Drehung an ihrem Platz bleiben. Die Walzen werden von einem Elektromotor angetrieben, der eine gleichmäßige und konstante Drehung der Flaschen gewährleistet. Die Drehzahl des Motors lässt sich einstellen, um die Drehgeschwindigkeit der Walzen zu regulieren, wodurch unterschiedliche Mischintensitäten möglich sind. Unsere Flaschenwalzen bieten variable Drehzahleinstellungen, um unterschiedlichen Materialarten und Mischanforderungen gerecht zu werden.

Der Abstand zwischen den Walzen lässt sich anpassen, um Flaschen oder Gläser unterschiedlicher Größe und Durchmesser aufzunehmen. Diese Eigenschaft erhöht die Vielseitigkeit der Anlage und macht sie für verschiedene Flaschen- und Glastypen geeignet. Die Walzen und andere Komponenten, die mit den Flaschen in Kontakt kommen, bestehen aus chemisch beständigen und langlebigen Materialien wie Edelstahl, beschichteten Metallen oder speziellen Polymeren, wodurch die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Substanzen gewährleistet ist.

So funktioniert es

Die Flaschen oder Gläser mit den zu mischenden Materialien werden horizontal auf die Rollen gestellt. Die Rollen sind so angeordnet und eingestellt, dass sie die Flaschen sicher an ihrem Platz halten, ohne dass diese verrutschen. Sobald die Flaschen eingelegt sind, wird das Rollensystem über das Bedienfeld gestartet. Die Rollen beginnen sich zu drehen, wodurch die Flaschen um ihre eigene Achse rollen. Während sich die Flaschen drehen, werden ihre Inhalte durch die sanfte Trommel- und Rollbewegung vermischt.

Die kontinuierliche Drehung gewährleistet, dass die Materialien im Inneren der Flaschen gleichmäßig vermischt werden, wodurch ein Absetzen oder eine Entmischung verhindert wird. Bei einigen Anwendungen, wie beispielsweise dem Zerkleinern kleiner Partikel, können den Flaschen Mahlkörper (z. B. Perlen) hinzugefügt werden, um die Zerkleinerung des Materials zu unterstützen. Der Bediener kann die Drehzahl und die Dauer des Mischvorgangs anpassen, um den gewünschten Grad an Vermischung oder Dispersion zu erreichen. Einige Materialien erfordern möglicherweise ein langsames und schonendes Mischen, während andere von einer schnelleren Rotation profitieren. Nach Abschluss des Mischvorgangs werden die Rollen angehalten und die Flaschen entnommen. Das gleichmäßig vermischte Material kann anschließend für weitere Analysen, Tests oder die Weiterverarbeitung verwendet werden.

In einem pharmazeutischen Labor kann ein Flaschenroller zum Mischen einer Suspension eines pharmazeutischen Wirkstoffs (API) in einem flüssigen Medium eingesetzt werden. Die Flasche mit der Suspension wird auf den Flaschenroller gestellt und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht, um sicherzustellen, dass der Wirkstoff gleichmäßig in der Flüssigkeit verteilt bleibt. Diese gleichmäßige Mischung wird anschließend für weitere Tests oder die Entwicklung von Formulierungen verwendet, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten.

Bedienfeld

Über das Bedienfeld kann der Bediener die Walzen starten, stoppen und deren Drehzahl einstellen. Unser Modell verfügt über ein modernes Digitaldisplay, auf dem Timer, Rücklaufzeiten und programmierbare Einstellungen für den automatisierten Betrieb angezeigt werden.

Sicherheitsmerkmale

Die Flaschenwalze ist mit Sicherheitsvorrichtungen wie Überlastschutz, Not-Aus-Tasten, einem Sensor zur Erkennung des Öffnens und Schließens der Tür sowie Schutzabdeckungen ausgestattet, um Unfälle während des Betriebs zu verhindern. Das Gerät ist so konzipiert, dass es auch bei höheren Drehzahlen einen sicheren und stabilen Betrieb gewährleistet.

LMBR2000 Flaschenwalzen – FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Der LMBR2000 ist für den Schwerlastbetrieb sowie für größere Flaschen und mehrere Flaschen ausgelegt, während der LMBR500 auf geringere Arbeitslasten und kleinere Flaschenkapazitäten ausgerichtet ist.

Ja. Der Rollenabstand lässt sich an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen, was die Vielseitigkeit erhöht.

Ja, er eignet sich zum Walzen von nassen und trockenen Proben im Rahmen der Probenvorbereitung im Labor.

Anwendungsbereiche

  • Wird zum Mischen von Pulvern, Suspensionen oder Lösungen eingesetzt, um vor der Weiterverarbeitung – beispielsweise bei der Tablettierung oder Kapselbefüllung – eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten.
  • Wird zum Mischen chemischer Lösungen, Dispersionen oder Aufschlämmungen in Forschungs- und Entwicklungs- oder Qualitätskontrolllabors eingesetzt.
  • Wird zur Aufbereitung von Erzproben eingesetzt, einschließlich des Mischens von Aufschlämmungen und des Mahlens von Mineralien zur Bestimmung ihrer Zusammensetzung.
  • Wird zum Mischen und Mahlen von Rohstoffen oder Verbindungen für die Herstellung von Keramik, Verbundwerkstoffen oder anderen Hochleistungswerkstoffen eingesetzt.
  • Wird zur Homogenisierung von Umweltproben wie Boden, Sediment oder Wasser für die Schadstoffanalyse und -prüfung eingesetzt.

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