LMUCM100 Ultra-Zentrifugalmühle
Die LAARMANN-Ultrazentrifugalmühle LMUCM100 ist eine Prozess- und Labormaschine, die für das Mahlen von weichen, mittelharten und spröden Materialien jeglicher Art ausgelegt ist.
Die LAARMANN Ultra-Zentrifugalmühle LMUCM100 ist eine Prozess- und Labormaschine, die für das Mahlen von weichen, mittelharten und spröden Materialien jeglicher Art ausgelegt ist. Ihr Hochgeschwindigkeitsrotor sorgt in Verbindung mit den erzeugten Zentrifugalkräften dafür, dass die Materialien effizient auf eine feine, gleichmäßige Partikelgröße zermahlen werden, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Laboren verschiedener Branchen macht. Die Maschine verarbeitet Aufgabegrößen von bis zu 12 mm und erreicht eine Endfeinheit von 40 µm. Die Maschine LMUCM100 kann mit einem Rotor Ihrer Wahl und einem Ringsieb Ihrer Wahl ausgestattet werden. Zum Standardlieferumfang gehören die Probenauffangschale, der Sicherheitsschrank sowie der Einfülltrichter aus Edelstahl. Der Sicherheitsschrank besteht aus Stahl. Werden die beiden Griffe geöffnet, wird der Mahlvorgang sofort gestoppt. Ringsiebe sind in folgenden Größen erhältlich: 0,20 mm / 0,25 mm / 0,50 mm / 0,75 mm / 1,00 mm / 1,50 mm / 2,00 mm / 3,00 mm / 4,00 mm / 5,00 mm / 6,00 mm Ringsiebe:
- Aus Edelstahl
- 0,20 mm bis 2,00 mm mit trapezförmiger Lochung
- 3,00 bis 6,00 mm mit runden Löchern
- einer Auffangschale aus Edelstahl
- Einfülltrichter
- Stopp-/Start-/Reset-Funktion
- Drehzahleinstellung
Wenn die Probe in die Mahlkammer gelangt, wird sie durch die Scherkraft zwischen einem Rotor und einer feststehenden Mahlstange zerkleinert; sobald die Partikel kleiner als die Maschenweite der Prüfsiebe sind, fallen sie in den Auffangbehälter.
Merkmale und Vorteile
- Einfach zu reinigen und zu warten
- Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalmahlung für eine schnelle Partikelgrößenreduktion.
- Steuerung über ein benutzerfreundliches digitales Touchpad
- Einstellbare Drehzahl von 6.000 bis 18.000 U/min für optimierte Verarbeitungsergebnisse
- Schnelle und repräsentative Ergebnisse
- Auffangwanne aus Edelstahl und Sicherheitsverriegelungen für einen zuverlässigen Betrieb.
- Geeignet für eine Vielzahl von Materialien
Technische Daten
| Anwendungsbereiche | Gewürze, Getreide, Samen, pharmazeutische Produkte, pflanzliches Material |
| Funktionsprinzip | Zerkleinerung mittels Hochgeschwindigkeitsrotor und Zentrifugalkraft |
| Eingangsgröße | < 10 mm |
| Endfeinheit | < 40 µm* |
| Drehzahleinstellung | 10.000–18.000 U/min |
| Einstellverfahren | Digitales Bedienfeld |
| Rotoren | 6/12/24 Zähne |
| Ringsiebe |
200 µm bis 2,00 mm mit trapezförmiger Perforation 3,00 bis 6,00 mm mit runden Löchern |
| Material der Ringsiebe | Edelstahl, andere Materialien auf Anfrage |
| Auffangvolumen | 900 ml |
| Stromversorgung | 230 V/50 Hz |
| Elektrische Anforderungen | 0,75 kW |
| Stromanschluss | 1-phasig |
| Standard | CE |
| Gewicht | 35 kg |
| Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) | 400 × 506 × 495 mm |
Funktionsprinzip der Ultra-Zentrifugalmühle
Die Ultrazentrifugalmühle LMUCM100 von LAARMANN ist eine Hochgeschwindigkeits-Labormühle, die für die schnelle, reproduzierbare und kontaminationsfreie Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für weiche bis mittelharte, spröde, faserige und zähe Proben und wird häufig zur Laborprobenvorbereitung in den Bereichen Materialwissenschaften, Chemie, Pharmazie, Lebensmittelanalyse und Umweltanwendungen eingesetzt.
Das Funktionsprinzip der LAARMANN LMUCM100 Ultra-Zentrifugalmühle basiert auf dem Zusammenspiel von hoher Rotordrehzahl und starken Zentrifugalkräften. Das Probenmaterial wird durch einen schnell rotierenden Rotor beschleunigt und nach außen gegen einen Mahlring und ein Sieb geschleudert, wo es effizient auf eine definierte und reproduzierbare Partikelgröße zerkleinert wird.
Das Herzstück der LM-UCM100 ist ein präzisionsgefertigter Hochgeschwindigkeitsrotor, der mit mehreren tausend Umdrehungen pro Minute (U/min) arbeitet. Je nach Anwendung und Probeneigenschaften kann der Rotor mit verschiedenen Schaufeln oder Schlagkörpern ausgestattet werden, um die Mahlleistung und die Partikelgrößenverteilung zu optimieren.
Der Rotor ist in einer robusten und langlebigen Mahlkammer untergebracht, die mit einem austauschbaren Siebring ausgestattet ist. Der Siebring bestimmt die endgültige Partikelgröße, indem er nur Partikel durchlässt, die kleiner als die gewählte Maschenweite sind, und gewährleistet so konsistente und zuverlässige Ergebnisse.
Das Probenmaterial wird über einen Einfülltrichter oder eine Einfüllrutsche in die LM-UCM100 eingefüllt, was eine kontrollierte und kontinuierliche Zuführung in die Mahlkammer ermöglicht. Für eine verbesserte Prozesssteuerung können optionale automatische Zuführsysteme die Zufuhrrate entsprechend der Mahlbelastung regulieren.
Sobald das Material die gewünschte Feinheit erreicht hat, passiert es das Sieb und wird in einem Probenbehälter aufgefangen. Optionale Vakuum- oder Absaugsysteme unterstützen die effiziente Sammlung feiner Partikel und tragen dazu bei, die Staubentwicklung während des Betriebs zu minimieren.
Die Ultra-Zentrifugalmühle LM-UCM100 ermöglicht eine flexible Einstellung wichtiger Parameter wie Rotordrehzahl, Siebgröße und Zufuhrrate. Eine Reihe austauschbarer Siebringe ermöglicht die präzise Steuerung der endgültigen Partikelgröße für verschiedene Anwendungen.
Alle mit der Probe in Berührung kommenden Teile – einschließlich Rotor, Mahlkammer und Siebring – sind je nach Anwendungsanforderungen aus verschleißfesten und kontaminationsfreien Werkstoffen wie Edelstahl, gehärtetem Stahl oder Keramik gefertigt.
Für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb ist die LAARMANN LM-UCM100 mit Sicherheitsverriegelungen, einem Überlastschutz und einer Not-Aus-Funktion ausgestattet, die sowohl den Bediener als auch das Gerät schützen.
Eine typische Anwendung des LM-UCM100 ist das Mahlen getrockneter Heilpflanzen in pharmazeutischen Laboren. Die hohe Rotordrehzahl zerkleinert zähe Pflanzenfasern effektiv und erzeugt ein homogenes Feinpulver, das sich für die weitere Analyse oder die Formulierung von pflanzlichen und pharmazeutischen Produkten eignet.
So funktioniert es
Das Material wird in den Einfülltrichter gegeben, der es in den Hochgeschwindigkeitsrotor leitet. Das Material kann von Pulvern und Körnern bis hin zu zäheren Substanzen wie pflanzlichen Stoffen oder Kunststoffen reichen. Der mit hoher Drehzahl rotierende Rotor erzeugt Zentrifugalkräfte, die das Material nach außen gegen den Mahlring oder das Sieb schleudern. Das Material wird zwischen den Rotorblättern und dem Sieb zerkleinert und gemahlen, was zu einer Verringerung der Partikelgröße führt. Die Zerkleinerung erfolgt aufgrund der hohen Drehzahl schnell, und das Material wird intensiven Stoß- und Scherkräften ausgesetzt. Das Material wird durch das Sieb gedrückt, wobei nur Partikel, die kleiner als die Sieböffnungen sind, in den Auffangbehälter gelangen. Größere Partikel verbleiben in der Mahlkammer, bis sie ausreichend zerkleinert sind, um das Sieb zu passieren. Das gemahlene Material wird in einem Behälter aufgefangen oder an ein Auffangsystem angeschlossen. Das so gewonnene Feinpulver oder Granulat kann anschließend für weitere Analysen, Tests oder die Weiterverarbeitung verwendet werden.
LMUCM100 Ultra-Zentrifugalmühle – FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Anwendungsbereiche
- Wird zum Feinmahlen von Wirkstoffen, Hilfsstoffen und anderen pharmazeutischen Materialien eingesetzt, um einheitliche Partikelgrößen für die Tablettenherstellung, Analyse oder Weiterverarbeitung zu erzielen.
- Wird zum Zermahlen von Gewürzen, Getreide, Samen oder anderen Lebensmitteln zu feinen Pulvern eingesetzt, um deren Verwendbarkeit in der Lebensmittelproduktion oder Qualitätskontrolle zu verbessern.
- Wird zur Aufbereitung von Materialien wie Keramik, Polymeren und Metallen für weitere Analysen oder Forschungszwecke eingesetzt, insbesondere bei Untersuchungen, die eine präzise Partikelgrößenverteilung erfordern.
- Wird zum Mahlen von Boden, Pflanzenmaterial oder anderen Umweltproben für chemische Analysen oder Untersuchungen eingesetzt.