CM2500 Schneidmühle
Die Zerkleinerungsmühle CM2500 wird von Laboren und Verarbeitungsbetrieben zum Zerkleinern von festen Granulaten wie Abfall, Holz und Thermoplasten eingesetzt.
Die Schneidmühle CM2500 wird von Laboren und Verarbeitungsbetrieben zum Zerkleinern von festen Materialien wie Abfällen, Holz und Thermoplasten eingesetzt. Das zu verarbeitende Material fällt über eine Zuführrinne in die Schneidkammer der Zerkleinerungsmühlen. Anschließend wird das Produkt zwischen rotierenden und feststehenden Messern zerkleinert. Sobald das Produkt die gewünschte Größe erreicht hat, durchläuft es das Sieb. Das Sieb erstreckt sich über die untere Hälfte der Mahlkammer und lässt sich leicht austauschen. Die endgültige Partikelgröße wird durch die gewählte Lochweite des Siebs bestimmt. Nach Abschluss des Zerkleinerungsvorgangs ist die Zerkleinerungskammer vollständig zugänglich, sodass eine schnelle und einfache Reinigung durch Lösen von zwei Handschrauben und Zurückklappen des Einfülltrichters möglich ist.
Merkmale und Vorteile
- Schnelle und einfache Reinigung
- Umfassendes Sortiment an Bodensieben
- Hohe Aufgabegröße von 250 mm
- Der CM2500 kann Probenmengen von bis zu 150 kg/h verarbeiten
Technische Daten
| Anwendungsbereiche | Schnelle Zerkleinerung von zähen, faserigen oder heterogenen Materialien, ideal für Branchen wie Umweltanalytik, Recycling, Landwirtschaft und Pharmazie |
| Funktionsprinzip | Zerkleinerung mittels rotierender Messer und Stator-Messer |
| Eingangsgröße | bis zu 350 mm* |
| Endfeinheit | < 1 mm* |
| Durchsatz | bis zu 150 kg/h* |
| Drehzahleinstellung | 280 – 540 U/min |
| Schneidkammer | 250 mm × 250 mm |
| Einstellmethode | Externe Start- und Stopp-Taste |
| Material des Rotors | Edelstahl, andere Materialien auf Anfrage |
| Material des Bodensiebs | Edelstahl, andere auf Anfrage |
| Abmessungen des Bodensiebs | 4–20 mm runde Löcher |
| Rotorgrößen | 195 mm Durchmesser |
| Anzahl der Rotormesser | 12 |
| Anzahl der Statormesser | 2 |
| Elektrische Anforderungen | 4 / 5,5 / 7,5 kW |
| Stromversorgung | 400 V ± 10 % – 50/60 Hz |
| Stromanschluss | 3-phasig |
| Staubabsauganschluss | 1 |
| Standard | CE |
| Schutzart | IP40 |
| Gewicht | 380 kg |
| Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) | 900 × 1025 × 1930 mm |
Funktionsprinzip der Schneidmühle
Die LAARMANN CM2500 Zerkleinerungsmühle ist eine leistungsstarke Industriezerkleinerungsmühle, die für die Aufbereitung großer Probenmengen und Schüttgüter ausgelegt ist. Sie ist für den Dauerbetrieb konzipiert und sorgt für eine effiziente Zerkleinerung von Kunststoffen, Biomasse, Gummi, Holz und wiederverwertbaren Materialien.
Ihr hochbelastbares Rotorsystem ist mit mehreren hochfesten Schneidklingen ausgestattet, die starke Scherkräfte gegen einstellbare feststehende Messer erzeugen. Dieser scherenartige Schneidmechanismus gewährleistet eine schnelle Partikelzerkleinerung und eine gleichbleibende Ausgabequalität.
Die CM2500 verfügt über ein fortschrittliches Zuführsystem, das einen kontrollierten Materialfluss in die Schneidkammer gewährleistet und so die Effizienz und den Durchsatz optimiert. Das Material wird über ein austauschbares Siebsystem ausgetragen, was eine präzise Steuerung der endgültigen Partikelgröße ermöglicht.
Die LAARMANN CM2500 Schneidmühle ist aus verschleißfesten Materialien wie gehärtetem Stahl und Edelstahl gefertigt und wurde für Langlebigkeit, minimales Kontaminationsrisiko und eine lange Lebensdauer in industriellen Umgebungen entwickelt.
So funktioniert es
Das zu zerkleinernde Material wird über den Einfülltrichter in die Schneidmühle eingefüllt. Der Zuführmechanismus, sofern vorhanden, hilft dabei, den Materialfluss in die Schneidkammer zu steuern.
Wenn das Material in die Schneidkammer gelangt, wird es von den rotierenden Messern erfasst und Schneid-, Scher- und Aufprallkräften ausgesetzt.
Die feststehenden Messer unterstützen den Schneidvorgang, indem sie den rotierenden Messern entgegenwirken.
Das Material wird während seines Durchlaufs durch die Kammer kontinuierlich zerkleinert und in der Größe reduziert, wobei die Partikel zunehmend kleiner werden, bis sie das Sieb passieren können.
Die endgültige Partikelgröße wird durch die Größe der Öffnungen im Sieb bestimmt. Nur Partikel, die klein genug sind, um durch das Sieb zu gelangen, werden aus der Mühle ausgetragen, wodurch ein gleichmäßiges und einheitliches Endprodukt gewährleistet wird.
Durch Ändern der Siebgröße oder Anpassen der Messerkonfiguration kann der Bediener unterschiedliche Partikelgrößen und Texturen erzielen.
Das gemahlene Material wird in einem Behälter gesammelt oder der nächsten Verarbeitungsstufe zugeführt. Das dabei entstehende feine Pulver oder Granulat kann anschließend für weitere Analysen, zur Produktion oder zum Recycling verwendet werden.
In einer Recyclinganlage kann eine Schneidmühle zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen eingesetzt werden. Die Kunststoffmaterialien, wie beispielsweise Flaschen oder Behälter, werden in die Mühle eingefüllt, wo die sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Messer den Kunststoff in kleine Granulate zerkleinern. Dieses Granulat kann anschließend geschmolzen und zu neuen Kunststoffprodukten umgeformt werden, wodurch Abfall reduziert und Nachhaltigkeit gefördert wird.
Eine Schneidmühle ist ein leistungsstarkes und vielseitiges Mahlgerät, das für die effiziente Zerkleinerung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt ist.
Ihre scharfen, rotierenden Messer und feststehenden Schneidklingen sorgen gemeinsam für präzise und gleichmäßige Partikelgrößen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Branchen wie der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Kunststoffindustrie und der Umweltwissenschaft macht.
Ob zur Probenvorbereitung, zum Recycling oder in der Produktion – Zerkleinerungsmühlen bieten zuverlässige und gleichbleibende Leistung.
Hoher Bedienkomfort und maximale Sicherheit
Zum Schutz von Bedienpersonal und Anlagen sind Schneidmühlen mit Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schaltern, Überlastschutz und Schutzabdeckungen ausgestattet, die den Zugang zu beweglichen Teilen während des Betriebs verhindern.
Dank des integrierten Sicherheitsschalters kann die Maschine nur gestartet werden, wenn die „Easy Lock Cover“-Abdeckung geschlossen und die Abdeckung der Mahlkammer ordnungsgemäß eingesetzt ist.
Sowohl der Einfülltrichter als auch das Gehäuse der CM2500 bestehen aus massivem Stahl.
Das ergonomische Design der Maschine sowie die Anordnung des Trichters und des Startkastens erfordern nur minimalen Platzbedarf im Labor.
Bodensiebe
Die Größe des Bodensiebs ist wichtig, um die Wärmeentwicklung während des Mahlvorgangs zu verringern und die Kapazität zu erhöhen. Dies gewährleistet eine große offene Oberfläche, die für den Zerkleinerungsprozess unerlässlich ist, um:
- einen hohen Durchsatz zu erzielen
- eine geringe Wärmeentwicklung während des Mahlvorgangs zu gewährleisten
- ein homogenes Ergebnis zu erzielen
CM2500 Schneidmühle – FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Anwendungsbereiche
Wird zum Mahlen von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) und Hilfsstoffen zu feinem Pulver für die Tablettenherstellung oder andere Darreichungsformen verwendet.
Wird eingesetzt, um Lebensmittel wie Gewürze, Getreide oder getrocknetes Gemüse zu zerkleinern und so deren Verarbeitbarkeit in der Produktion oder Verpackung zu verbessern.
Ideal zum Zerkleinern von Kunststoffabfällen, Gummi und anderen Polymeren in kleinere Stücke zum Recycling oder zur Wiederaufbereitung.
Wird zum Mahlen von Samen, Getreide und anderen landwirtschaftlichen Erzeugnissen für Futtermittel, die Herstellung von Biokraftstoffen oder andere Anwendungen eingesetzt.
Wird zur Zerkleinerung von Umweltproben wie Boden oder Pflanzenmaterial für Analyse- und Testzwecke eingesetzt.
Erze, Legierungen, Basalt, Zement, Keramik, Quarz, Schamotte, Koks, Baustoffe, Kohle, Feldspat, Glas, Granit, Mineralien, Oxidkeramik, Gesteine, Silizium, Schlacke und vieles mehr
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