Instalación de muestreo para una empresa de reciclaje
Esta instalación de muestreo personalizada de LAARMANN está diseñada para empresas de reciclaje que necesitan obtener una muestra representativa de un gran flujo de material mientras llenan simultáneamente big bags para su posterior procesamiento. El sistema está construido como una instalación de varias toneladas y proporciona un flujo de trabajo controlado y repetible para manipular grandes volúmenes de material entrante.
El material se carga primero en una gran tolva mediante una pala cargadora. Desde allí, un elevador de cangilones transporta el material hasta un alimentador vibratorio, que genera un flujo uniforme y controlado hacia el muestreador Vezin 200 de LAARMANN. El muestreador Vezin toma una submuestra representativa del flujo principal de material, con una frecuencia de muestreo ajustada según los parámetros requeridos del proceso.
La muestra recogida puede enviarse directamente a un recipiente para muestras o almacenarse en una segunda tolva para realizar una ronda adicional de muestreo. El material rechazado se descarga en la estación de llenado de big bags izquierda o derecha. Cuando una estación está llena, el flujo de material se redirige automáticamente a la otra para que el proceso pueda continuar de manera eficiente.
Esta configuración integrada ayuda a las operaciones de reciclaje a mejorar la representatividad de las muestras, reducir la manipulación manual y mantener un flujo continuo de material a granel durante el llenado y las posteriores etapas de procesamiento.
La instalación de muestreo funciona como un proceso continuo de manipulación y muestreo de material a granel. El material entrante se carga en la tolva, se eleva hasta el alimentador vibratorio y posteriormente se suministra al muestreador Vezin 200 mediante un flujo constante. El muestreador extrae una porción representativa del flujo, tras lo cual la muestra se recoge directamente o se dirige a una segunda tolva para realizar un muestreo adicional. Al mismo tiempo, el material rechazado se conduce a una de las dos estaciones de big bags y el flujo cambia automáticamente de estación cuando una de ellas está llena. De este modo, la instalación combina el muestreo representativo con un envasado eficiente de material a granel en un único sistema integrado.
Características y ventajas
- Muestreo representativo de grandes flujos de material
- Llenado continuo de big bags durante el funcionamiento
- Flujo de material controlado mediante tolva, elevador de cangilones y alimentador
- Enrutamiento flexible de la muestra hacia un recipiente para muestras o una segunda tolva
- Menor intervención manual en procesos de reciclaje de gran volumen
