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Instalación Big Bag con muestreador Vezin y carrusel

El muestreador Big Bag de LAARMANN es un sistema automatizado diseñado para dividir grandes muestras a granel en submuestras precisas y representativas para su posterior procesamiento o análisis.

Cómo funciona

El material se carga en la tolva de gran capacidad mediante una carretilla elevadora. Normalmente, este material procede directamente de la entrega y se suministra en big bags. Una vez cargado, un alimentador vibratorio transporta el material:
  • Hacia un carrusel giratorio con cabezales divisores, o
  • Hacia el muestreador Vezin para realizar un muestreo continuo del flujo.

Sistema de carrusel

El carrusel giratorio utiliza cabezales divisores para dirigir el material en caída hacia distintos recipientes de recogida (por ejemplo, cubos). Una vez finalizado el proceso, los cabezales divisores pueden elevarse neumáticamente para facilitar la retirada de los cubos llenos.

Muestreador Vezin

El muestreador Vezin extrae una porción representativa de un flujo constante de material en caída mediante una cuchara de muestreo giratoria. La muestra se recoge, mientras que el material restante se dirige hacia un big bag de rechazo.

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Componentes principales de la instalación Big Bag

El sistema consta de varios componentes principales: el muestreador Vezin, que extrae una porción representativa de un flujo continuo de material, y el big bag de rechazo de muestras (B), que recoge todo el material restante que no ha sido seleccionado como muestra. Las muestras divididas se recogen en los cubos colectores (C), mientras que todos los controles eléctricos y la interfaz de funcionamiento se encuentran alojados en la caja de control (D).

El divisor (E) garantiza una distribución precisa del material entre los cubos y, en las versiones equipadas con él, el elevador neumático (F) eleva los cabezales divisores para facilitar el acceso a los cubos. Para el funcionamiento del muestreador Vezin, el sistema incluye una extensión del alimentador vibratorio (G) y un alimentador vibratorio o cinta transportadora (H) que transporta el material. Una válvula neumática (I) libera el material de la tolva (J), que se alimenta mediante sacos abiertos con la herramienta de perforación de big bags (K). Para mantener un flujo constante, los vibradores de la tolva (L) garantizan un movimiento uniforme del material hacia el alimentador vibratorio.

Ajustes del panel de control

El panel de control permite ajustar por completo todas las funciones de muestreo. En los ajustes del muestreador Vezin, el operador puede elegir entre rotación continua o funcionamiento por intervalos individuales, además de configurar la velocidad de rotación entre 30 y 50 Hz. Una frecuencia de 50 Hz corresponde aproximadamente a 0,6 m/s, de acuerdo con los requisitos estándar, mientras que velocidades inferiores (alrededor de 30 Hz, aprox. 0,35 m/s) aumentan el volumen de la muestra. Los ajustes del carrusel permiten regular su velocidad de rotación e incluyen una opción para abrir o cerrar la jaula de seguridad. En los ajustes de la tolva se puede configurar el tiempo de vibración de los tres vibradores internos, junto con intervalos de vibración opcionales para mantener el flujo de material. Por último, los ajustes del alimentador vibratorio permiten regular la intensidad de vibración en forma de porcentaje, garantizando un control preciso de la velocidad de alimentación del material.